一) 機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
(二) 熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
搪瓷反應釜的清洗方法
化學(xué)清洗法:使用特定的化學(xué)清洗劑,根據污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如,對于有機污垢可以使用,對于無(wú)機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時(shí),需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性,控制好濃度、溫度和清洗時(shí)間。
機械清洗法:采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著(zhù)在釜壁上的疏松污垢。但在操作時(shí)要注意壓力的控制,避免對搪瓷層造成損傷。
搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備,憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術(shù)創(chuàng )新,在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)的作用。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(cháng),搪瓷反應釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景,為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。